金屬彈簧表面鍍層和有機(jī)涂層都應(yīng)滿足涂(鍍)層致密、均勻一致、與基體結(jié)合牢固的要求。磨削中影響彈簧質(zhì)量的主要因素有以下幾種：砂輪應(yīng)選擇合理對(duì)端圈斜角的控制為保證磨削質(zhì)量，應(yīng)配備一定數(shù)量的量具對(duì)砂輪應(yīng)及時(shí)修整正確選擇磨削套筒的尺寸，要求彈簧與套筒間隙在0.05mm～0.10mm之間防止彈簧磨削時(shí)縫隙的產(chǎn)生。磨削工序應(yīng)在消除應(yīng)力回火定型后進(jìn)行。
拉伸彈簧的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，減少模具的使用壽命，降低彈簧質(zhì)量。按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹拉伸彈簧的方向一致，尤其是具有方向要求的拉伸彈簧更要細(xì)心，以免弄錯(cuò)。彈簧加工職員在安裝模具時(shí)應(yīng)使用較軟的金屬制成操縱工具，防止安裝過程中敲、砸時(shí)損壞拉伸彈簧。想使拉伸彈簧的壽命長久一些，就應(yīng)該定期的對(duì)模具彈簧進(jìn)行更換，防止勞損影響拉伸彈簧使用壽命。
扭轉(zhuǎn)彈簧特點(diǎn)設(shè)計(jì)扭轉(zhuǎn)彈簧時(shí)使其簧圈緊密接觸，目的就是促進(jìn)旋轉(zhuǎn)并使其產(chǎn)生角度回彈力。禮畢結(jié)構(gòu)有很多種選擇，這樣可以以多種不同的方式固定彈簧，對(duì)于扭轉(zhuǎn)彈簧而言，需要考慮的力臂規(guī)格包括力臂角度，力臂長度和力臂收口類型。彈簧在同側(cè)呈直線或平行時(shí)，力臂角度視為0度，角度沿著非旋轉(zhuǎn)方向而增大，力臂收口類型包括直扭，直線偏移式，鉸鏈?zhǔn)?，短拉鉤收口和拉鉤收口。為滿足應(yīng)用要求，可以彎曲，扭曲扭轉(zhuǎn)彈簧的收口，或者將其收口制成拉鉤或拉環(huán)。雙扭彈簧由一組右手旋轉(zhuǎn)簧圈和一組左手旋轉(zhuǎn)簧圈組成，這些簧圈通常以繞線之間的未密身的部分相連，并且這些簧圈平行旋轉(zhuǎn)，需單獨(dú)設(shè)計(jì)該部分，其扭矩總值為兩端黃圈之和。
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